为什么顶置凸轮轴还要摇臂?
结构尺寸方面的考虑。现在的气门夹角较以前增大,如果采用凸轮轴直接驱动,那么2根凸轮轴的横向间距势必加大,造成缸盖横向尺寸的加大;采用摇臂驱动,则巧妙解决这个问题,在不增加缸盖外型尺寸的前提下,可以增大气门夹角。
消除气门间隙的考虑。目前气门摇臂的支座普遍采用液压挺柱支座,能够自动消除气门间隙。这项技术的采用,在低成本的前提下解决了消除气门间隙这个大问题。
凸轮机构是一种常见的运动机构,它是由凸轮、从动件和机架组成的高副机构。当从动件的位移、速度和加速度必须严格地按照预定规律变化,尤其当原动件作连续运动而从动件必须作间歇运动时,则以采用凸轮机构很为简便。
盘形凸轮:这种凸轮是一个绕固定轴转动并且具有变化向径的盘形零件,如。当其绕固定轴转动时,可推动从动件在垂直于凸轮转轴的平面内运动。它是凸轮的很基本型式,结构简单,应用很广。
凸轮轴是发起机内的一个十分重要的部件,是主要操控气门的闭合和敞开作业。因为气门运动的规则在一台发起机的动力和工作特性中起到重要作用,因此制动凸轮轴在发起机过程中有十分重要的低位。
凸轮轴的常见故障之一是异响,是因为凸轮轴的反常磨损形成的,凸轮轴反常磨损会使轴承座与凸轮轴之间的空隙增大,凸轮轴从而产生位移,凸轮轴与液压挺杆结合时发出声音。
凸轮轴加工中易出现的质量问题和解决措施。
1)精车支承轴后磨不圆
可能问题:用单板机加工,程序易乱,加工尺寸不稳定,跳动超差。无法在精车时得到纠正。
解决措施:替换车削支承轴颈设备,改变控制系统,单板机定时巡检。
能够用蝶阀对泵体用电焊、铜焊采取堆补的办法进行焊接。堆补的厚度和区域比磨损量大,焊接后能够采用锉削和研磨的办法对焊接部位抛光打平,恢复其原有的形状。